1. Qtugħ vaporizzat.
Fil-proċess tal-qtugħ tal-gassifikazzjoni bil-lejżer, il-veloċità tat-temperatura tal-wiċċ tal-materjal li titla 'għat-temperatura tal-punt tat-togħlija hija tant mgħaġġla li huwa biżżejjed biex tevita t-tidwib ikkawżat mill-konduzzjoni tas-sħana, għalhekk parti mill-materjal jivvaporizza fi fwar u jisparixxi, u parti mill-materjal jiġi sprejjat mill-qiegħ tal-qasma bil-gass awżiljarju Il-fluss jonfoħ. F'dan il-każ, hija meħtieġa qawwa tal-lejżer għolja ħafna.
Sabiex jiġi evitat li l-fwar tal-materjal jikkondensa fuq il-ħajt tal-qasma, il-ħxuna tal-materjal m'għandhiex teċċedi bil-kbir id-dijametru tar-raġġ tal-lejżer. Dan il-proċess huwa għalhekk adattat biss għal applikazzjonijiet fejn it-tneħħija ta' materjal imdewweb għandha tiġi evitata. Dan l-ipproċessar fil-fatt jintuża biss f'żoni fejn il-ligi bbażati fuq il-ħadid huma żgħar ħafna.
Dan il-proċess ma jistax jintuża għal materjali bħall-injam u ċerti ċeramika li mhumiex fi stat imdewweb u għalhekk x'aktarx ma jippermettux li l-vapor materjali jerġa' jiġi kkondensat. Barra minn hekk, dawn il-materjali normalment jeħtieġu qatgħat eħxen. Fil-qtugħ tal-gassifikazzjoni bil-lejżer, il-fokus tar-raġġ ottimali jiddependi fuq il-ħxuna tal-materjal u l-kwalità tar-raġġ. Il-qawwa tal-lejżer u s-sħana tal-vaporizzazzjoni għandhom biss ċerta influwenza fuq il-pożizzjoni ta 'fokus ottimali. Fil-każ ta ' ċerta ħxuna tal-folja, il-veloċità massima tat-tqattigħ hija inversa proporzjonali għat-temperatura tal-vaporizzazzjoni tal-materjal. Id-densità tal-qawwa tal-lejżer meħtieġa hija akbar minn 108W / cm2 u tiddependi fuq il-materjal, il-fond tat-tqattigħ u l-pożizzjoni tal-fokus tar-raġġ. Fil-każ ta' ċerta ħxuna tal-folja, jekk wieħed jassumi biżżejjed qawwa tal-lejżer, il-veloċità massima tat-tqattigħ hija limitata mill-veloċità tal-ġett tal-gass.
2. Tidwib u qtugħ.
Fit-tidwib u t-tqattigħ bil-lejżer, il-biċċa tax-xogħol tinħall parzjalment u l-materjal imdewweb jiġi sprejjat bl-għajnuna tal-fluss tal-arja. Minħabba li t-trasferiment tal-materjal iseħħ biss fl-istat likwidu tiegħu, il-proċess jissejjaħ tidwib u qtugħ bil-lejżer.
Ir-raġġ tal-lejżer jitqabbel ma 'gass ta' qtugħ inerti ta 'purità għolja biex isuq il-materjal imdewweb 'il bogħod mill-kerf, u l-gass innifsu ma jipparteċipax fit-tqattigħ. Qtugħ tidwib bil-lejżer jista 'jikseb veloċità ta' qtugħ ogħla mill-qtugħ tal-gassifikazzjoni. L-enerġija meħtieġa għall-gassifikazzjoni hija ġeneralment ogħla mill-enerġija meħtieġa biex jinħall il-materjal. Fit-tidwib u t-tqattigħ bil-lejżer, ir-raġġ tal-lejżer jiġi assorbit biss parzjalment. Il-veloċità massima tat-tqattigħ tiżdied maż-żieda tal-qawwa tal-lejżer, u tonqos kważi bil-maqlub biż-żieda tal-ħxuna tal-folja u ż-żieda tat-temperatura tat-tidwib tal-materjal. Fil-każ ta' ċerta qawwa tal-lejżer, il-fattur li jillimita huwa l-pressjoni ta' l-arja fil-qasma u l-konduttività termali tal-materjal. It-tidwib u t-tqattigħ bil-lejżer jistgħu jiksbu inċiżjonijiet mingħajr ossidazzjoni għal materjali tal-ħadid u metalli tat-titanju. Id-densità tal-qawwa tal-lejżer li tipproduċi tidwib iżda mhux gassifikazzjoni hija bejn 104W / cm2 ~ 105W / cm2 għal materjali tal-azzar.
3. Qtugħ tat-tidwib tal-ossidazzjoni (qtugħ tal-fjammi bil-lejżer).
It-tidwib tat-tqattigħ ġeneralment juża gass inert. Jekk jiġi sostitwit bl-ossiġnu jew gassijiet attivi oħra, il-materjal jitqabbad taħt l-irradjazzjoni tar-raġġ tal-lejżer, u sseħħ reazzjoni kimika ħarxa bl-ossiġnu biex tiġġenera sors ieħor ta' sħana biex tkompli ssaħħan il-materjal, li jissejjaħ qtugħ ta' tidwib ossidattiv.
Minħabba dan il-għan, għall-azzar strutturali ta' l-istess ħxuna, ir-rata tat-tqattigħ li tista' tinkiseb b'dan il-metodu hija ogħla minn dik tat-tqattigħ tat-tidwib. Min-naħa l-oħra, dan il-metodu jista' jkollu kwalità maqtugħa agħar meta mqabbla mal-qtugħ tal-fużjoni. Fil-fatt, se tipproduċi kerf usa ', ħruxija ovvja, żona miżjuda affettwata mis-sħana u kwalità tax-xifer agħar. Il-qtugħ tal-fjammi bil-lejżer mhuwiex tajjeb meta jiġu pproċessati mudelli ta 'preċiżjoni u kantunieri li jaqtgħu (hemm periklu li taħraq il-kantunieri li jaqtgħu). Lejżer bl-impulsi jista 'jintuża biex jillimita l-influwenza termali, u l-qawwa tal-lejżer tiddetermina l-veloċità tat-tqattigħ. Fil-każ ta' ċerta qawwa tal-lejżer, il-fattur li jillimita huwa l-provvista ta' l-ossiġnu u l-konduttività termali tal-materjal.
4. Ikkontrolla l-qtugħ tal-ksur.
Għal materjali fraġli li huma faċilment danneġġati bis-sħana, qtugħ ta 'veloċità għolja u kontrollabbli jitwettaq bit-tisħin tar-raġġ tal-lejżer, li jissejjaħ qtugħ ikkontrollat tal-ksur. Il-kontenut ewlieni ta 'dan il-proċess ta' qtugħ huwa: ir-raġġ tal-lejżer isaħħan żona żgħira tal-materjal fraġli, li jikkawża xaqliba termali kbira u deformazzjoni mekkanika severa f'dan il-qasam, li jwassal għall-formazzjoni ta 'xquq fil-materjal. Sakemm tinżamm xaqliba uniformi tat-tisħin, ir-raġġ tal-lejżer jista 'jiggwida xquq fi kwalunkwe direzzjoni mixtieqa.
